辦公室就是廢紙回收工廠:再生紙制造機(jī)來啦！

2015年一年，全球的造紙產(chǎn)量就超過了4億噸，而每噸紙需要4棵平均20年樹齡的樹木為原料。以此計(jì)算，每年有約16億棵樹因?yàn)橹谱骷垙埗鴱牡厍蛏舷А?/span>

　　而造紙對(duì)于水資源的耗費(fèi)也十分嚴(yán)重。以每噸紙的制造過程需要200噸水計(jì)算，造紙行業(yè)一年就要使用近800億噸水。

在日常辦公中紙張浪費(fèi)相當(dāng)嚴(yán)重，辦公用過的廢紙也要回收到專門的加工點(diǎn)才能循環(huán)再用。當(dāng)然節(jié)約用紙也是我們基準(zhǔn)設(shè)計(jì)機(jī)構(gòu)的辦公要求。

那么，是否有一種造紙術(shù)可以不用砍伐樹木，并且實(shí)現(xiàn)零耗水呢？

據(jù)日本某社報(bào)道，精工愛普生公司宣布開發(fā)出一臺(tái)小型再生紙制造機(jī)“PaperLab”。它能將用過的辦公用紙張分解成纖維狀，在不用水的情況下使其重新合成新的紙張。

PaperLab采用了愛普生研發(fā)的干式造紙技術(shù)，它在2016年獲得了由日經(jīng)新聞主辦的日經(jīng)地球環(huán)境技術(shù)獎(jiǎng)。

干式造紙的過程可以總結(jié)為：“廢紙-纖維化-粘合-成型-再生紙”。通過機(jī)械處理，廢紙被轉(zhuǎn)化為棉花狀的細(xì)長(zhǎng)纖維，隨后根據(jù)紙張用途，PaperLab使用不同粘合劑將纖維結(jié)合在一起，壓緊成型。從投入廢紙到生產(chǎn)出再生紙，整個(gè)造紙過程只需要3分鐘。在造紙過程中僅需添加少量水，以保持機(jī)器內(nèi)的環(huán)境濕度。

此外，使用者還可以通過添加增白劑、染色劑等添加劑改變紙張?zhí)卣鳎谱鱾€(gè)性化紙張。

PaperLab長(zhǎng)2.6m，高1.8m，寬1.2m。體積比普通商用影印機(jī)要大，只要將廢紙放進(jìn)里面，按下啟動(dòng)鍵，3分鐘就能制作出首張?jiān)偕?，之后每一分種能夠制造出14張A4再生紙，前提是放的廢紙要足夠。

由于舊紙被完全打碎，能徹底消除機(jī)密信息，這也是優(yōu)點(diǎn)之一。社長(zhǎng)碓井稔在記者會(huì)上表示，即使考慮到設(shè)備的采購和運(yùn)轉(zhuǎn)成本也能讓客戶享受到實(shí)惠。

    PaperLab制造的再生噴墨列印紙，號(hào)稱紙張平滑潔白，色彩表現(xiàn)持久且鮮艷，適合公司企業(yè)和政府機(jī)關(guān)列印重要簡(jiǎn)報(bào)文件、公文資料以及帶有圖片的資料、文稿等。將廢紙放入機(jī)器并啟動(dòng)后，在三分鐘之內(nèi)就可獲得第一張?jiān)偕?，隨后每分鐘可產(chǎn)生約14張A4紙，8小時(shí)可再生制造約6720張A4紙。可以說完全是一個(gè)造紙機(jī)器人一樣了。

據(jù)愛普生測(cè)算，理想狀況下，生產(chǎn)一張普通A4復(fù)印紙的成本約為0.45日元（約合人民幣3分錢），彩色A4復(fù)印紙約1.3日元（約合人民幣8分錢），名片用加厚A4大小紙張制造成本在7日元左右（約合人民幣0.4元），約為紙張市場(chǎng)最低價(jià)格的80%。